序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | |||||
1 | 設(shè)備型號(hào) | JL-10 | JL-20 | JL-50 | JL-80 | JL-100 | JL-150 |
2 | 原材料 | 原油、廢機(jī)油、廢塑料油、廢橡膠油、廢植物油、廢動(dòng)物油等 | |||||
3 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式帶塔 | 立式帶塔 | 立式帶塔 | 臥式帶塔 | 臥式帶塔 | 臥式帶雙塔 |
4 | 24H處理量 | 10T | 20T | 50T | 80T | 100T | 150T |
5 | 工作形式 | 間歇式 | 連續(xù)式 | 連續(xù)式 | 連續(xù)式 | 連續(xù)式 | 連續(xù)式 |
6 | 工作壓力 | 常壓、負(fù)壓(Pa) | 常壓、負(fù)壓(Pa) | 負(fù)壓(Pa) | 負(fù)壓(Pa) | 負(fù)壓(Pa) | 負(fù)壓(Pa) |
7 | 出油率 | 60%-85% | 60%-85% | 80%-92% | 80%-92% | 80%-92% | 80%-92% |
8 | 配備動(dòng)力 | 30KW | 38KW | 45KW | 60KW | 75KW | 95KW |
9 | 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
10 | 冷卻水耗量 | 3T/h | 5T/h | 8T/h | 17T/h | 14T/h | 18T/h |
11 | 加熱方式 | 直熱 | 直熱 | 直熱 | 直熱 | 直熱 | 直熱 |
12 | 安裝方式 | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) |
13 | 噪聲 | ≦85dB | ≦85dB | ≦85dB | ≦85dB | ≦85dB | ≦85dB |
14 | 設(shè)備制造周期 | 12天 | 12天 | 15天 | 15天 | 20天 | 30天 |
將各類(lèi)機(jī)械、船舶、機(jī)動(dòng)車(chē)或其他設(shè)備更換下來(lái)的廢機(jī)油(廢潤(rùn)滑油)經(jīng)過(guò)蒸餾凈化后提取出基礎(chǔ)油、汽油、柴油、渣油等產(chǎn)品;原材料價(jià)格低廉容易獲取,煉油工藝簡(jiǎn)單自動(dòng)化,所得產(chǎn)品燃料油、基礎(chǔ)油(油品好,價(jià)格高)、渣油可以直接出售獲取利潤(rùn)。
廢機(jī)油、燃料油、原油首先加入分餾處理器加熱,通過(guò)催化重整工藝,餾出油蒸汽,原料油在經(jīng)過(guò)管式爐后加熱到一定溫度,經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)泵打入結(jié)焦罐與初餾塔連接處產(chǎn)生的油氣由初餾塔進(jìn)入分餾塔,經(jīng)過(guò)微負(fù)壓工藝后。油氣分別進(jìn)入一線(xiàn),二線(xiàn),三線(xiàn)。分別出輕質(zhì)油,柴油,重油。不可回收的廢氣引到加熱爐內(nèi)燃燒。
1、半連續(xù)式生產(chǎn),人工少,生產(chǎn)成本低
2、獨(dú)特的臥式設(shè)計(jì),出油率高達(dá)90%左右,轉(zhuǎn)化率100%,效益高,利潤(rùn)可觀
3、油品好,質(zhì)量控制好,可替代國(guó)標(biāo)柴油使用
4、安全性,全自動(dòng)埋弧焊街技術(shù),超聲波無(wú)損i檢測(cè),人工及自動(dòng)安裝裝置
5、廢氣回收系統(tǒng),回收后充分燃燒,節(jié)省燃料,防止污染
6、獨(dú)特的保溫外觀設(shè)計(jì),優(yōu)好的保溫效果,良好的節(jié)能效果
7、冷凝器冷卻徹底,出油率高,油品質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng),易清理。
8、獨(dú)創(chuàng)水膜式脫硫除塵,能有效的去除酸性氣體和灰塵,達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)